廢鋼剪切機的頻(pín)振特征：
  1、廢鋼剪切機對中(zhōng)不良引起轉子2倍頻(pín)振動分(fēn)量，不對中(zhōng)越嚴重，2倍頻(pín)分(fēn)量所占比例越大(dà)。
  2、不對中(zhōng)量和聯軸器内阻尼越大(dà)，倍頻(pín)振動的幅值越大(dà)。熱軋小(xiǎo)型鋼的定尺剪切
  3、不對中(zhōng)産生(shēng)的振動幅值，随着轉速的升高而增大(dà)。

  4、廢鋼剪切機對中(zhōng)不良引起的彎曲振動中(zhōng)有工(gōng)頻(pín)的2,4,6,8…等偶數倍頻(pín)振動分(fēn)量，且靠 近聯軸器處的軸承的彎曲振動振幅大(dà)于遠離(lí)聯軸器處的軸承振幅。扭轉振動有工(gōng)頻(pín)的1,3,5,7…等奇數倍頻(pín)振動分(fēn)量，靠近聯軸器處的軸承的彎曲振動振幅小(xiǎo)于遠離(lí)聯軸器的軸承振幅。

廢鋼剪切機出現故障的原因：
  1、送上電(diàn)源，指示燈亮，電(diàn)機不能啓動。電(diàn)源缺相或主控制線虛接。檢修電(diàn)源與控制線和總停止按鈕。
  2、闆皮忽薄忽厚。刀高或刀低，刀縫與進刀挂輪不一(yī)緻，木材陰陽面。參照調刀圖表調整刀高度，調整刀縫與挂輪，換木料。活塞杆頭部利用油缸連接闆壓闆和滑塊焊合件聯接在剪切油缸活塞杆的推動下(xià)
  3、正常旋切時自動進刀，時進時停。(1)進給電(diàn)路虛接;(2)電(diàn)磁離(lí)合片打滑，刀過高。(1)檢修進給線是否虛接;(2)用汽油或柴油清洗離(lí)合片，調整刀高。
  4、闆皮前厚後薄。刀低，刀縫過小(xiǎo)。參照調刀圖，調整刀高和刀縫。隻準用手握住靠身邊一(yī)端的鋼筋上
  5、撞到後退行程開(kāi)關時不自動退刀。行程開(kāi)關和退刀控制電(diàn)路斷路。換行程開(kāi)關檢修線路。

6、自動退刀時，撞到後行程開(kāi)關不停車(chē)，總停止按鈕不起作用。退刀接觸點燒結不松開(kāi)。修磨觸點，換新接觸器。